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科技日?qǐng)?bào)實(shí)習(xí)記者 宋迎迎 通訊員 淡天俊?楊安
近日，由中國(guó)石油大學(xué)（華東）化學(xué)化工學(xué)院催化反應(yīng)工程科研團(tuán)隊(duì)聯(lián)合山東東明石化集團(tuán)有限公司、上海卓然工程技術(shù)股份有限公司開發(fā)的“原油催化裂解制烯烴(UPC)成套技術(shù)”通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定。
UPC新技術(shù)獲鑒定通過(guò)驗(yàn)收會(huì)技術(shù)鑒定委員會(huì)專家組由中國(guó)科學(xué)院院士徐春明任組長(zhǎng)，中國(guó)工程院院士楊啟業(yè)和中國(guó)科學(xué)院院士段雪為副組長(zhǎng)，其他成員包括教授級(jí)高工及相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜摇?/p>
中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)李壽生指出，原油催化裂解制烯烴(UPC)技術(shù)具有“短流程、高效率、低排放”，化學(xué)品收率高等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于化解我國(guó)煉油產(chǎn)能過(guò)剩、化學(xué)產(chǎn)品供應(yīng)不足的矛盾具有重要意義；建議加快推進(jìn)和實(shí)施百萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)示范裝置，將對(duì)我國(guó)煉化行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展具有重大示范作用。
工業(yè)化示范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)??中國(guó)石油大學(xué)（華東）供圖
近年來(lái)，隨著我國(guó)烯烴下游產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，國(guó)內(nèi)對(duì)烯烴的需求量越來(lái)越大，產(chǎn)品缺口較為明顯。為此，國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)向上游烯烴生產(chǎn)環(huán)節(jié)擴(kuò)大產(chǎn)能，解決國(guó)內(nèi)的需求短缺問(wèn)題。
目前，烯烴主要通過(guò)三種傳統(tǒng)工藝路線制取：一是石腦油制烯烴，二是煤制烯烴，三是丙烷脫氫制烯烴（PDH），但都存在生產(chǎn)成本高、流程長(zhǎng)、裝置多且繁瑣的問(wèn)題。
“以原油為原料直接生產(chǎn)烯烴”技術(shù)，一直是制約我國(guó)石油化工行業(yè)轉(zhuǎn)型的難題。據(jù)悉，中國(guó)石油大學(xué)（華東）化學(xué)化工學(xué)院催化反應(yīng)工程科研團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)十余年攻關(guān)，攻克了催化劑、反應(yīng)器和再生器補(bǔ)燃等系列難題，完成中試實(shí)驗(yàn)，于2020年8月同山東東明石化集團(tuán)有限公司、上海卓然工程技術(shù)股份有限公司簽署《原油催化裂解制乙烯丙烯（UPC）技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)與推廣許可協(xié)議》，共同建設(shè)工業(yè)試驗(yàn)裝置，并在2022年1月試驗(yàn)開車一次成功。
該技術(shù)與傳統(tǒng)工藝技術(shù)相比具有投資少、資源消耗低、加工流程短、更節(jié)能、更安全、更環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益更好等優(yōu)勢(shì)，可降低能耗20%、節(jié)約資源30%。UPC技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用為我國(guó)煉化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、民營(yíng)煉化企業(yè)化工轉(zhuǎn)型提供具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)支持。
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