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創(chuàng)新故事丨從“湯變片”到“數(shù)字中藥”——江西中醫(yī)藥大學(xué)劉紅寧團(tuán)隊的中藥制造現(xiàn)代化之路

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日期:2022-12-23 08:33:23    來源:科技日報    

科技日報記者?魏依晨

“你瞧,這小小藥片,包含了太子參、山楂、麥芽、山藥等多味中藥?!薄搬S學(xué)者”劉紅寧掰開一粒藥片,讓記者觀瞧——斷口處,已經(jīng)看不到藥材原有的植物經(jīng)絡(luò)。


(資料圖)

12月下旬的南昌,天氣陰冷,江西中醫(yī)藥大學(xué)實驗大樓B座7樓辦公室里,一股幽幽的藥香沁人心脾。劉紅寧是該校高等研究院院長,從事中醫(yī)藥科研工作已有35年。說起“如何讓老百姓更好地接受中藥”,他打開一本資料,遞到記者手中,話匣子便伴著這滿屋的藥香開啟了。

“在老百姓的觀念里,中藥就是把多種藥材一同煎服,耗時耗力還難以把握?!眲⒓t寧說,要讓“粗大黑”的中藥更容易為老百姓接受,制成片劑是很好的方案,也是中藥現(xiàn)代化發(fā)展的關(guān)鍵方向。

第一道“門”是味道

1987年,劉紅寧帶領(lǐng)團(tuán)隊開始了中藥史上第一次片劑改革。

但要想將湯劑“變”片劑,困難如一重重“門”立在眼前。

第一道“門”便是味道。

中藥含片在口腔中停留時間長,而中藥成分復(fù)雜,苦、澀、酸、辛等味交織,氣味和口味都讓人難以接受,用單一的方法難以達(dá)到矯味的目的。

必須改善口感!嘗試,從復(fù)方草珊瑚含片做起。

當(dāng)時,劉紅寧團(tuán)隊分別采用矯味復(fù)配技術(shù)、微囊化技術(shù)、微粉化技術(shù),篩選適宜的甜味劑、芳香劑,探索不同種類的復(fù)配規(guī)律。為了讓含片的口感更舒適,不再有原材料的沙碩感,團(tuán)隊建立了口腔耐受時間與口感相關(guān)性評價技術(shù)模型。最后,通過山梨醇和乳糖復(fù)配,終于消除了含片的苦澀味。

“做含片時,想要包衣不易開裂,硬度就不能太高;但硬度降低了,藥在口中就化得快,持續(xù)給藥的時間不達(dá)標(biāo),進(jìn)而不能發(fā)揮該有的療效?!眲⒓t寧介紹,中藥制劑本身的成分復(fù)雜、提取物黏性大、易吸潮,兩者間的平衡很難把握。面對技術(shù)性瓶頸,只能無數(shù)次地試錯,從中找到最優(yōu)的參數(shù)。

1987年,解決了口感、硬度和壓片溶解時間的關(guān)鍵矛盾問題,江西中醫(yī)藥大學(xué)與附屬藥廠江中制藥合作研發(fā)上市了復(fù)方草珊瑚含片,我國第一個中藥含片就此誕生。1993年,復(fù)方草珊瑚含片斬獲當(dāng)年同類藥品的利稅冠軍。

第二道“門”是片型

小小藥片,加工起來可不簡單。

在中藥固體制劑制造過程中,中藥片劑高速壓片難;大規(guī)格中藥片劑高速優(yōu)質(zhì)壓片更難;大容量大規(guī)格中藥片劑優(yōu)質(zhì)高效包衣特別難;中藥片劑制造每一環(huán)節(jié)都實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效,難上加難。

這主要是因為,片劑劑型以往主要用于化學(xué)藥,國內(nèi)沒有應(yīng)用基礎(chǔ),國外更無經(jīng)驗可借鑒,“洋設(shè)備”也是水土不服,無法適應(yīng)成分復(fù)雜的中藥的大型壓片。

“要從根本上解決問題,必須研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和裝備!”劉紅寧和團(tuán)隊舉步維艱,又步步為營。

中藥片劑要達(dá)到藥效,藥片規(guī)格就要做大。但藥片一大,包衣難、易粘連等問題立馬凸現(xiàn)。劉紅寧團(tuán)隊嘗試了很多種片劑形狀,都屢屢碰壁。

“既然傳統(tǒng)形狀走不通,何不干脆創(chuàng)造新的片型?”經(jīng)過大量嘗試,他們創(chuàng)新設(shè)計出平面雙圓臺磨角形和等邊三角弧形的片劑片型,并于2003年一舉突破了片徑大于15毫米難以包衣的技術(shù)禁區(qū)。

針對包衣過程易產(chǎn)生粘片、孿生片、架橋、衣膜不均勻等問題,從2006年開始,劉紅寧團(tuán)隊歷經(jīng)14年的多學(xué)科聯(lián)合攻關(guān),建立了產(chǎn)業(yè)化系統(tǒng)解決方案,并對制劑裝備進(jìn)行了改進(jìn)。

“洋設(shè)備”立在中藥制造前的這道“門”,算是打破了。

如今這道“門”是靶向

制造的問題解決了,下一個問題是規(guī)模。

劉紅寧團(tuán)隊的中藥制造現(xiàn)代化“固體制劑產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”研發(fā)及應(yīng)用項目,首創(chuàng)大容量大規(guī)格中藥片劑包衣技術(shù)。其中,大容量螺旋層流包衣技術(shù)突破了片芯停滯,以及大于500公斤每批次生產(chǎn)包衣不均勻、批間批內(nèi)差異大、成品率低等一系列難題。

而復(fù)方草珊瑚含片從1987年至今,學(xué)校與江中制藥已完成了17次工業(yè)革新。

中藥片劑生產(chǎn)質(zhì)的飛躍,使高效節(jié)能降耗中藥制藥裝備牢牢握在了國人手中。

2015年,由江西本草天工科技有限責(zé)任公司與江中制藥以及江西中醫(yī)藥大學(xué)共同組建的中藥制劑創(chuàng)新團(tuán)隊,獲批創(chuàng)新藥物與高效節(jié)能降耗制藥設(shè)備國家重點實驗室。

如今,由劉紅寧團(tuán)隊“中藥制造現(xiàn)代化——固體制劑產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”項目組研制的制藥裝備,已推廣應(yīng)用到20多個省區(qū)市的265家企業(yè),占有率全國第一,并出口美國、德國、英國等12個國家,推動了中藥制造工業(yè)技術(shù)裝備水平整體躍升。

黨的二十大報告強調(diào),促進(jìn)中醫(yī)藥傳承創(chuàng)新發(fā)展。這讓劉紅寧看到了中醫(yī)藥發(fā)展最好的歷史機(jī)遇,同時也倍感責(zé)任重大。

“中醫(yī)藥傳承創(chuàng)新發(fā)展,是一個既要‘會古’又要‘通今’的辯證課題。不僅要汲取古人經(jīng)典名方,還要結(jié)合現(xiàn)代病癥實際?!彼f,“只有不斷提高中醫(yī)藥的標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化水平,才能走向現(xiàn)代化、國際化。”

劉紅寧告訴記者,為推進(jìn)健康中國建設(shè),他們正在探索發(fā)展“數(shù)字中藥”,讓“經(jīng)驗熬制”變?yōu)椤熬珳?zhǔn)智造”。下一步,團(tuán)隊將嘗試推動定制片劑、靶向制劑,根據(jù)每個患者的病情定制中藥片劑,更大程度上做到“對癥下藥”。

雖早已步入花甲,劉紅寧現(xiàn)在仍堅持手把手地傳帶新人。他說:“中醫(yī)傳承不易,然吾輩任重道遠(yuǎn),還須當(dāng)仁不讓!”

關(guān)鍵詞: 江西中醫(yī)藥大學(xué)

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